轴承套圈滚道尺寸的分选是轴承装配过程中重要的一环，它占装配劳动量的20％左右，其分选尺寸的正确性直接影响轴承内套、外套、滚动体三者配套的精确性和效率。
在20世纪40年代以前是采用“定制配套法”进行装配。此办法在小批量及单件生产方式下是较经济和较快捷的办法，但已经不能满足轴承大批量生产的需要。
到20世纪50年代以后，随着轴承产量的增多，开始采用内、外滚道分选、分组与滚动体尺寸二者组合配套法，提高了装配效率
滚动体尺寸偏差是经过自动分选机进行分组装盒的，盒外有标识，表明尺寸的偏差值，有o．o01mm、o．o02mm等*而装配过程只是对会困的滚道尺寸偏差进行分选，分选的相邻两组尺寸差为分组差或称组别。组差值小，计算值小，计算精确，则合套率较高，但在一定公差范围内，组差愈小而分的组数愈多。反之，组差大的组数少，因此分选尺寸的组差要根据轴承的尺寸大小而定。一般小型轴承滚道尺寸按o．M2mm分组；中小型轴承按O．拟MM分组；中大型
抽承按o．M5—o．01M分组；大型、特人型轴承可按o 02。o．仍mm来分组。但也要看套因滚道尺寸偏差分布状态、径向游隙大小及工厂的习惯而定。
上一篇：轴承装配有什么样的意义和重要性呢
下一篇：轴承的磨损现象的原因和容易产生的后果
- 相关文章：
