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一般情况在对外球面轴承进行安装时,可以分为随机装配方法,也就是根据我们对于不同生产的需求来选择需要加工的零配件,并不是任意的选取轴承零件来组装外球面轴承,外球面轴承的发展是根据我们对于轴承的选择装配为基础的。
标准规定,可分离的外圈,必须具有互换性。因此,在选择装配时,不会对外圈进行选别,但不等于对外圈尺寸和精度不进行控制。对于轴承各配套零件,都安排有终检分类工序,以选择相应的零件进行合套。
这种尺寸和精度的控制过程,可以将一套外球面轴承的尺寸相互差控制在很小范围内,也可以将套圈的尺寸散差和形状误差控制在很小范围内,这就为成品轴承装配技术条件(如轴承宽度公差)的满足奠定了基础,也为随机装配奠定了基础。
既然外球面轴承的要求这样严格,为何还要随机装配呢?随机装配是以深沟球通过式无心磨削加工为出发点,考虑深沟球的加工误差和精度。
在作为外球面轴承终加工的磨削当中,影响尺寸和精度的误差因素很多,有随机性误差,也有系统性误差,但无论哪种误差,采用无心式通过磨削,在极短时间内,它们所引起的相邻该子的尺寸相互差及形状误差相差不大。